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Gradini universali per scale mobili

Gradini universali per scale mobili

Gli Escalator Universal Steps sono unità modulari installate sulle catene dei gradini delle scale mobili per formare una superficie di calpestio continua e mobile.

Panoramica

 

Gli Escalator Universal Steps sono unità modulari installate sulle catene dei gradini delle scale mobili per formare una superficie di calpestio continua e mobile.

 

Specifiche tecniche

 

Categoria

Specifica

Larghezze standard

600 mm/800 mm/1000 mm

Compatibilità inclinata

30 gradi/35 gradi

Materiale

Lega di alluminio ADC12/acciaio al carbonio strutturale

Controllo chimico

Contenuto di Fe < 1,3% (lega di alluminio)

Peso unitario

9,2 kg (modello in alluminio da 800 mm)

Geometria del battistrada

Larghezza della scanalatura 6,0 mm

Progettazione del montante

Profondità conforme al codice di sicurezza globale standard

Vita affaticata

>5.000.000 di cicli di carico

 

Caratteristiche principali

 

Resistenza al carico:Le nervature di rinforzo strutturale resistono a carichi statici verticali fino a 4,5 kN al centro del gradino con una deflessione inferiore a 2 mm, rispettando i margini di sicurezza strutturale EN 115 per il trasporto pubblico.

 

Resistenza allo scivolamento:Il design delle tacchette con micro-scanalatura offre un valore di resistenza allo scivolamento sul bagnato (SRV) superiore a 45, convalidando le prestazioni in ambienti esterni-esposti alla pioggia e nelle stazioni della metropolitana ad alto-traffico.

 

Protezione della superficie:Il rivestimento in poliuretano applicato elettrostaticamente da 120 micron resiste al distacco sotto il traffico pedonale continuo, mantenendo l'integrità strutturale per una durata di servizio di 10 anni negli snodi di trasporto di categoria 1.

 

Anti-intrappolamento:Il passo di 8 mm e la profondità di 10 mm ottimizzano lo spazio nella zona di transizione dell'atterraggio, bloccando l'ingresso di oggetti estranei e l'intrappolamento degli indumenti.

 

Stabilità della demarcazione:Gli inserti in plastica gialla-ignifuga-ad alto impatto resistono all'impatto dei passeggeri e ai detergenti chimici senza rompersi, garantendo risultati soddisfacenti durante le ispezioni di sicurezza annuali.

 

OEM e ingegneria personalizzata

 

I disegni tecnici 2D/3D vengono convertiti in campioni di fusione funzionale entro 45 giorni lavorativi per i test sul campo.

 

I dati di tracciabilità logistica, i numeri di parte o le etichette private della fusione-vengono integrati direttamente nella matrice strutturale della parte inferiore durante la pressofusione-.

 

Gli spessori personalizzabili dei tasselli e l'anodizzazione dura opzionale proteggono i gradini nelle reti costiere con elevata presenza di spruzzi salini- o applicazioni di transito che superano un dislivello verticale di 30 metri.

 

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Capacità di produzione

 

Lavorazione di precisione:I centri di lavoro CNC orizzontali mantengono l'allineamento dell'albero dei rulli entro 0,05 mm, attenuando il movimento del serpente della catena e l'usura prematura dei cingoli.

 

Tracciabilità dei lotti:I codici a barre-incisi al laser sul lato interno-del telaio collegano ogni passaggio allo specifico lotto di fusione della lega di alluminio e al registro dei test meccanici.

 

Ottimizzazione-del costo del ciclo di vita (LCC):Le costruzioni per carichi pesanti-riducono il LCC complessivo riducendo gli aggiustamenti del tensionamento della catena a metà-ciclo di vita, le sostituzioni dei componenti e le perdite di entrate dovute a tempi di inattività non programmati delle scale mobili.

 

Intercambiabilità del modello OEM:Corrispondenza dimensionale 1:1 con punti di attacco e percorsi di tracciamento identici per Otis (506 NCE, 510 NPE), Schindler (9300, 9500), ThyssenKrupp (Velino, Tugela) e Kone (TravelMaster, TransitMaster).

 

Supporto alla catena di fornitura

 

MOQ e scalabilità:Il MOQ di produzione standard è di 100 unità per larghezze standard e 500 unità per configurazioni personalizzate. La capacità mensile di 35.000 passaggi completati supporta la spedizione entro 30 giorni per i lotti di modernizzazione della linea metropolitana.

 

Imballaggio per l'esportazione:Spedito in casse di legno trattato termicamente ISPM-15-con imballaggio con barriera antiruggine VCI per bloccare i danni causati dall'umidità durante il trasporto marittimo.

 

Termini di consegna:Carico diretto dai porti di Shanghai o Ningbo in termini FOB, CIF o DDP agli hub regionali delle parti.

 

Scorte di sicurezza VMI:Ai partner con contratto a lungo termine- vengono assegnate scorte tampone dedicate per consentire la spedizione entro 48 ore per le chiusure di emergenza del trasporto pubblico.

 

Conformità

 

Standard di sicurezza:Conformità certificata allo standard europeo EN 115-1 e all'ASME A17.1 nordamericano, verificata da rapporti di prova di tipo timbrati-di terze parti.

 

Test ambientali:Le finiture superficiali resistono a 720 ore di test in nebbia salina neutra (NSS), ottenendo la valutazione 10 secondo ISO 9227 con zero formazione di bolle o penetrazione di ruggine rossa.

 

Screening dei difetti strutturali:Il 100% delle strutture dei gradini viene sottoposto a ispezione radiografica a raggi X-e a test di stress torsionale distruttivi per identificare la porosità interna e la fatica sotto-carico decentrato.

 

Sicurezza antincendio:Gli inserti perimetrali gialli hanno un grado di ritardo di fiamma verificato UL 94 V-0, conforme ai codici antincendio dei tunnel di transito sotterranei.

 

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Domande frequenti

 

D: Qual è la durata prevista per il funzionamento quotidiano della metropolitana?

R: Con i cicli di lavoro della Categoria I (18–20 ore al giorno), i gradini in alluminio in genere raggiungono i 10–15 anni prima che l'usura del battistrada o il degrado del rivestimento richiedano la sostituzione. Le stazioni ad alto-traffico superiore a 60.000 passeggeri al giorno generalmente si collocano più vicino al limite inferiore di questo intervallo.

D: Questi passaggi sono stati installati in progetti reali di metropolitana o trasporti pubblici?

R: Le unità circolano nelle flotte di scale mobili della metropolitana e dei centri commerciali in tutto il Sud-Est asiatico e nel Medio Oriente. I riferimenti al progetto con le date di installazione sono disponibili sotto NDA.

D: Come si confrontano con l'approvvigionamento diretto da Otis o Schindler?

R: I tempi di consegna sono di 3-5 settimane rispetto a 12-20 settimane tramite i canali di riserva OEM, a un costo unitario inferiore del 25-40% con certificazione di prova di tipo EN 115 equivalente-e compatibilità dimensionale 1:1.

D: Quanto tempo richiede una sostituzione completa sul-sito?

R: Un team formato da due-persone può sostituire un intero gradino su una scala mobile standard da 15–20 m in 4–8 ore. I punti di attacco pre-abbinati eliminano-la perforazione o la modifica sul sito.

D: Qual è il tasso di fallimento nelle implementazioni del trasporto di massa?

R: Nelle implementazioni a lungo-termine, il tasso di errore-correlato ai difetti viene mantenuto al di sotto dello 0,3% nell'ambito di programmi di manutenzione controllata.

D: Potete fornire scorte di emergenza se i passaggi falliscono inaspettatamente?

R: Le scorte buffer VMI per i partner con contratto a lungo-termine consentono la spedizione entro 48-ore. Per gli acquirenti senza contratto-, le larghezze standard (600/800/1000 mm) vengono spedite entro 5 giorni lavorativi dall'inventario dei prodotti finiti.

D: Come viene mantenuta la resistenza allo scivolamento durante l'uso-a lungo termine?

R: La pulizia regolare con agenti non-abrasivi aiuta a prolungare le prestazioni di attrito.

D: Cosa succede se un gradino arriva con porosità di fusione o difetti strutturali?

R: Ogni passaggio viene sottoposto a un'ispezione radiografica a raggi X- al 100% prima della spedizione. Se si verifica un difetto, le unità sostitutive vengono spedite entro 48 ore dalla verifica fotografica.

D: È possibile tenere traccia dei passaggi per la cronologia della manutenzione?

R: Sì, ogni unità è-marcata al laser con codici di tracciabilità-a livello di lotto collegati ai registri di produzione e di test.

D: Quale documentazione è necessaria per l'approvazione dell'autorità di transito?

R: Ogni spedizione include rapporti sui test di tipo EN 115-1 e ASME A17.1-, registrazioni di ispezioni a raggi X, certificati in nebbia salina e conformità antincendio UL 94 V-0.

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